Dans les environnements industriels soumis à des températures extrêmes, les textiles techniques haute température sont essentiels à la sécurité, à la performance et à la durabilité des équipements. Mais la composition d’un textile ne se limite pas à sa fibre. La façon dont les fils sont entrelacés, appelée armure, joue un rôle déterminant sur ses propriétés mécaniques et thermiques. Trois armures textiles dominent la fabrication des textiles haute température : la toile, le sergé et le satin. Les autres armures dérivent des 3 premières. Comprendre leurs caractéristiques permet d’optimiser certaines propriétés des solutions textiles telles que la résistance mécanique et l’adaptabilité d’un textile selon son usage. On vous explique comment.
Les principaux types d’armures textiles
Une armure textile définit le motif d’entrecroisement entre les fils de chaîne (orientés longitudinalement) et les fils de trame (orientés transversalement). Ce schéma influence directement la densité, la souplesse, la résistance et le comportement thermique du textile.
L’armure toile (ou taffetas)
La toile est l’armure la plus simple et la plus répandue. Chaque fil de chaîne croise alternativement un fil de trame, créant un maillage serré, stable et symétrique. Prenez une nappe et vous pourrez assez facilement visualiser une toile.
Cette construction donne un tissu très stable dimensionnellement, avec une excellente résistance au déchirement et à la déformation, même sous fortes contraintes thermiques.
Les textiles HT en armure toile sont souvent utilisés pour les isolants plats, les joints statiques et les protections soumises à une forte tenue en température.
L’armure sergé
Le sergé se reconnaît à ses côtes diagonales, créées par un décalage régulier dans l’entrecroisement. Le jean est le meilleur tissu pour visualiser un sergé.
Cette armure confère au textile une plus grande souplesse et une meilleure drapabilité, ce qui facilite la mise en place sur des formes complexes.
En contrepartie, le sergé est légèrement moins stable que la toile, mais il offre une bonne résistance mécanique et à la déchirure, ce qui en fait un choix fréquent pour les EPI et certaines solutions textiles s’intégrant dans des solutions confectionnées.
L’armure satin (ou atlas)
Le satin présente peu de points de liaison visibles, les fils de chaîne ou de trame « flottant » sur plusieurs fils avant de croiser. Cela produit une surface lisse, régulière et peu abrasive.
En environnement haute température, cette armure n’est pas utilisée, car ses propriétés mécaniques ne sont pas intéressantes.
De plus, les fibres hautes températures comme la fibre de verre sont déjà glissantes. Un tissu en satin en fibre de verre n’aurait aucune tenue mécanique.
Propriétés mécaniques et comportement thermique
Le choix de l’armure ne doit pas être dissocié de celui de la fibre. Une armure toile en fibre de verre E n’aura pas le même comportement qu’une armure toile aramide, qui n’aura pas les mêmes comportements mécaniques qu’un sergé en aramide.
Dans les conditions industrielles, la résistance thermique d’un textile n’est pas uniquement liée à la fibre : l’armure influe sur la circulation de l’air, la densité et la répartition des contraintes thermiques.
Donc techniquement, à température égale, l’armure a une influence sur les propriétés thermiques et isolantes d’un tissu. En pratique, ce paramètre est négligeable.
En effet, la grande majorité des solutions textiles à haute température ont une armure toile. On peut retrouver quelques sergés utilisés dans la fabrication d’EPI ou de composites, mais leur utilisation reste marginale comparée à la toile.
Comment choisir l’armure adaptée à votre application haute température ?
Pensez plutôt type de textile
Si vous avez lu le paragraphe précédent, vous aurez vite compris que vous n’allez pas avoir le choix que de choisir une toile.
En réalité, c’est plutôt la nature du textile qu’il faut regarder en fonction de votre application :
- Pour de l’isolation statique (sans contrainte mécanique forte), choisissez plutôt un feutre ou un intissé. Grâce à l’air emprisonné dans les fibres, sa capacité d’isolation est souvent bien meilleure qu’un tissu.
- Pour un besoin d’isolation ou de protection souple ou avec des formes complexes, choisissez plutôt une solution tricotée comme une gaine ou un tricot haute température.
- Enfin, pour tout ce qui demande une excellente résistance mécanique, passez sur des solutions tissées (en toile donc), comme les bandes et tissus haute température.
Réfléchissez au choix des fibres
Et en ce qui concerne les propriétés thermiques, chimiques ou encore mécaniques, il faudra aussi regarder le type de fibre qui convient le mieux pour votre application.
Par exemple, à température continue quasi égale, le PBO et la fibre de verre n’auront pas les mêmes propriétés et donc les mêmes usages.
On vous remet ici notre célèbre tableau comparatif des fibres hautes températures.
Pensez à l’utilisation pratique de la solution
Certains textiles HT, même avec une armure toile, peuvent être plus faciles à couper, coudre ou intégrer dans un produit fini que d’autres, selon leur densité, leur traitement de surface et la fibre utilisée.
C’est notamment le cas si vous confectionnez des solutions sur mesure pour résister aux hautes températures : un aramide ou une toile inox demandera de l’outillage particulier pour être découpé. Coudre un fil en fibre de verre demande des machines adaptées et un vrai savoir-faire en couture.
Et la question du poids au m² ?
Au-delà de la fibre et de l’armure, le grammage du tissu (exprimé en g/m²) joue aussi sur son comportement. Un tissu toile en fibre de verre de 200 g/m² ne se comportera pas comme le même tissage en 600 g/m².
Plus le grammage est élevé, plus le tissu est dense, résistant mécaniquement et moins perméable aux gaz ou à la poussière, ce qui peut être un facteur important dans les environnements à haute température poussiéreux ou abrasifs.
Enduction et finition de surface
La finition de surface (enduction silicone, traitement graphite, vernis anti-abrasion, etc.) est également un paramètre clé, puisqu’elle peut améliorer la tenue mécanique, réduire l’effilochage ou encore limiter l’adhérence de projections métalliques ou de verre fondu.
Conclusion
L’armure est un paramètre important dans le choix d’un textile technique, qui devient plus superficiel lorsqu’on arrive dans le domaine des hautes températures. La nature de la solution (tricotée, tissée ou non) aura un impact beaucoup plus important sur les performances thermiques de votre solution.
Chez Ferlam Technologies, nous concevons et fabriquons des solutions textiles HT tissées, tricotées ou aiguilletées, adaptées à vos contraintes spécifiques. Vous avez un projet ou un besoin précis ? Contactez-nous dès maintenant pour définir ensemble la solution la plus performante.
