Vous connaissez certainement l’aramide pour des applications hautes températures. Vous connaissez aussi la fibre de carbone pour la fabrication de composite. Mais connaissez-vous le Preox, cette fibre de polyacrylonitrile oxydée, sous produit de la fabrication du carbone et qui possède de meilleures propriétés thermiques que l’aramide ? Découvrez notre article complet sur cette fibre aux excellentes propriétés thermiques.
Preox : définition et fabrication
Le Preox est une fibre de polyacrylonitrile (PAN) oxydée, aussi appelée en anglais Pre-Oxidized Pan, d’où son nom.
Le Preox fait partie des fibres dites semi-carbonées. Elles sont issues de la pyrolyse partielle de fibres PAN, contrairement aux fibres de carbone qui proviennent de la pyrolyse complète de ces fibres. On parle alors de carbonisation. C’est ce qui explique que la majorité des fabricants de fibres de carbone proposent des fibres Preox.
Ces fibres conservent les propriétés du carbone dont elles sont partiellement constituées (62 % pour le PanoxⓇ), tout en s’appropriant celles du textile.
Les fibres de Preox sont fabriquées par extrusion à très haute température de fibres acryliques oxydées. Il résulte de ce procédé des fibres continues, utilisées comme renfort dans la fabrication de polymères.
Ces fibres continues peuvent ensuite être filées via un procédé de filage par anneaux (ring spinning en anglais), procédé de fabrication ressemblant à celui de la laine. Les fils de Preox obtenus sont composés de fibres longues utilisées pour la fabrication de textiles techniques et de vêtements de protection.
Ces fibres peuvent ensuite être coupées ou hachées pour être utilisées comme charges.
Leur couleur noire les rend très difficiles à incorporer dans des produits textiles colorés. Pour l’intégrer dans un EPI, le Preox est souvent couplé à de l’aramide ou de la laine.
PREOX et PANOXⓇ : les différences
Niveau structure, il n’y a aucune différence entre le Preox et le PanoxⓇ. Ces fibres sont toutes deux des fibres de polyacrylonitrile oxydées.
Le PanoxⓇ est simplement le nom commercial du Preox fabriqué et vendu par la société SGL Carbon. On utilise le mot PanoxⓇ soit pour parler de la marque, par abus de langage comme quand on parle de Kevlar pour évoquer les fibres de para-aramide.
Il existe d’autres fabricants de fibres Preox moins connus, qui possèdent tous leur nom commercial.
Caractéristiques générales du PREOX
Le Preox est une fibre technique. Sa force ? Sa capacité élevée à retarder la propagation des flammes et à leur résister même à une température continue dépassant 150 °C.
C’est un matériau qui :
- ne brûle pas ;
- ne goutte pas ;
- ne fonds pas.
Il a aussi une très bonne résistance à la flamme et à la chaleur ce qui en fait une solution parfaite pour des applications coupe-feu ou comme pare-étincelles.
En utilisation continue, le Preox garde ses propriétés jusqu’à 300 °C. Il se décompose lorsqu’il est soumis à des températures aux alentours de 600°.
Autres avantages du Preox
En plus de ces propriétés thermiques, le Preox possède d’autres caractéristiques techniques intéressantes :
- Il possède une excellente résistance chimique face à la majorité des bases et acides.
- Il a une combustibilité très faible, ou pour les experts du secteur, un Indice Limite d’Oxygène (ILO) de plus de 45 %.
- Même face à de hautes températures, il garde une excellente stabilité dimensionnelle.
- Les propriétés isolantes de la fibre sont aussi excellentes pour des applications acoustiques ou électriques.
Comparaison avec d’autres fibres hautes températures
Exemples d’applications industrielles
Les produits textiles à base de preox sont utilisés dans de nombreux secteurs, où la protection contre le feu et la chaleur sont essentielles à la sécurité des usagers :
- Dans les transports : pour protéger la mousse des sièges et éviter que ceux-ci ne s’enflamment, brûlent ou fondent, ou bien comme couverture pour éteindre les flammes.
- Dans le bâtiment : comme composant isolant ou coupe-feu.
- Dans l’industrie : comme protection contre les étincelles en soudure, ou pour l’isolation et la protection de tuyauteries.
- Dans les EPI : comme composant des tenues ignifugées pour les pompiers
Cette liste d’applications est une liste non exhaustive.
Ces fibres peuvent être utilisées seules ou mélangées avec d’autres fibres.
Exemple de produits : feutre PREOX Ferlam
Comme pour l’aramide recyclé, c’est notre société sœur Achille Bayart et Cie qui nous fournit les fibres Preox.
Nous mettons en œuvre ces fibres de Preox recyclées dans deux produits phares de notre gamme de textiles haute température.
Le feutre Ferlafelt Preox améliore les performances isolantes de la fibre grâce à sa structure non tissée. Sous cette forme, c’est un produit idéal pour la fabrication d’EPI et de systèmes anti-feu.
Associé à la fibre de silice, le Ferlafelt Preox-silice devient une des meilleures solutions pour ralentir la propagation des flammes, même en cas d’incendie prolongé. Les propriétés auto-extinguibles et isolantes du Preox vont limiter la propagation des flammes, tandis que les fibres de silice, qui ont une résistance thermique supérieure à 1000 °C, vont résister aux flammes pendant une durée prolongée. En plus de conserver sa stabilité dimensionnelle, même au cœur de l’incendie, le feutre gardera une grande partie de son intégrité grâce aux propriétés calorifuges de la silice, garantissant une grande protection au système à isoler.
Méconnu du grand public, le preox est un matériau essentiel pour la confection de solutions isolantes ou coupe-feu. Une fibre pourtant couramment utilisée en industrie dans des applications où la sécurité des usagers est essentielle. En bref, le Preox est une fibre polyvalente qui couvre la majorité des besoins industriels à haute température.
